刊名： 上海塑料 Shanghai Plastics 主办： 上海市塑料工程技术学会;上海化工研究院有限公司 周期： 双月刊 出版地：上海市 语种： 中文; 开本： 大16开 ISSN： 1009-5993 CN： 31-1770/TQ
为适应海洋特种装备深海化、隐身化与长续航发展需求，系统梳理了碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维与树脂基复合材料在海洋特种装备中的应用进展。重点分析了水面舰艇、潜艇、深海潜水器及水中兵器等领域的材料选择、结构设计与环境适应性。结果表明:复合材料可实现减重30%～50%，显著提升耐腐蚀与声隐身性能。然而，高端碳纤维性能稳定性不足、制造工艺精度与成本控制受限、缺乏统一标准体系等挑战仍制约其发展。未来需通过材料创新、工艺升级、标准完善与数字赋能四位一体协同，推动复合材料从“能用”向“好用”跨越，支撑海洋强国战略实施。
探讨了长玻璃纤维增强聚丙烯(LGFPP)的材料特性、生产工艺及其在乘用车领域的广泛应用。通过对基体树脂、玻璃纤维类型与添加量、界面相容剂以及注塑工艺等因素的深入分析，揭示了其对LGFPP材料力学性能的影响规律。结果表明:LGFPP材料在汽车内饰件、外饰件、结构件及发动机舱部件等方面具有显著的应用优势，能够有效实现零部件的减重、降本及性能提升，为汽车工业的可持续发展提供了重要的材料支持，并为乘用车行业零部件设计和选材提供参考。
针对红磷阻燃尼龙66(PA66)韧性不足的问题，创新性地设计了主链含酰胺键的热塑性弹性体(APEA)，将APEA与马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(POE-MAH)复配构建APEA/POE-MAH协同增韧体系，熔融共混制备复合材料，考察弹性体硬度及复配策略对材料综合性能的影响。结果表明:单一APEA增韧存在效率阈值，悬臂梁缺口冲击强度仅14.0 k J/m~2; APEA-2/POE-MAH复配体系悬臂梁缺口冲击强度达39.3 k J/m~2，较传统POE-MAH体系提升40%，并达到UL 94 V-0阻燃等级。协同机制为APEA与PA66形成氢键网络实现分子级相容，其端基与POE-MAH酸酐基团反应构筑“刚性颗粒-柔性界面”微结构，激活多重能量耗散机制。研究解决了传统增韧剂流动性劣化、相区粗化及阻燃剂稀释问题，为高性能无卤阻燃工程塑料提供了新思路。
系统探究了碳纤维与共聚物椭球形腔体的声衰减性能，重点分析材料厚度、结构形态及环境温度对声衰减效果的影响规律。结果表明:碳纤维与共聚物材料的声衰减均随厚度增加而提升，碳纤维在315～2 500 Hz中频段每增厚0.2 mm衰减增益约1.76 d B;共聚物在1 600～3 150 Hz中高频段厚度效应尤为显著。在质量等效条件下(约24 g),1.2 mm碳纤维腔体全频段声衰减优于2.1 mm共聚物，中低频段衰减值高出20.3%，高频段则反之。碳纤维在-20～55℃温变范围内声衰减性能呈可逆变化，恢复后残余变化量小于0.2%。椭球形腔体结构形态显著影响共振特性，规则几何的结构B较带凹陷的结构A共振抑制明显，平均声衰减提升0.59 d B。研究证明，碳纤维在轻量化、中低频降噪及温变适应性方面具有优势，为声学防护装备的优化设计提供了依据。
系统探讨包覆改性与化学镀2种填料表面改性技术对红外隐身涂料性能的影响。研究表明:包覆改性通过调控填料表面物性，可有效降低涂层红外发射率并增强环境稳定性;化学镀则通过沉积金属镀层提升填料导电性与红外反射能力，进一步优化隐身性能。此外，改性技术可改善填料与树脂的界面相容性，抑制填料团聚，提升涂层力学性能与服役寿命。通过构建“导电-绝缘”多层结构填料、优化材料体系与工艺参数，并结合智能算法进行多目标协同优化，可实现红外隐身与多波段兼容性能的协同提升。多技术协同可突破单一改性瓶颈，为高性能多频谱隐身涂料研发提供理论支撑与方法论指导。
为探究高纯矿物法与沉淀法硫酸钡(BaSO_4)对聚丙烯(PP)复合材料性能的影响规律，选取不同细度的矿物法BaSO_4(1 250～8 000目)与2种改性沉淀法BaSO_4，通过熔融共混制备BaSO_4/PP复合材料，系统测试其力学性能，并结合扫描电镜分析填料分散状态。结果表明:BaSO_4细度对复合材料性能影响显著，随着目数提高，材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲性能和冲击强度均逐步提升。当矿物法BaSO_4细度达到5 000目及以上时，其综合力学性能与沉淀法产品相当，尤其在拉伸与断裂伸长率方面，8 000目矿物法BaSO_4表现更优。扫描电镜显示高细度矿物法BaSO_4在PP中分散均匀，界面结合良好。通过精细化加工提升矿物法BaSO_4细度，可在保证性能的同时替代成本较高的沉淀法产品，为PP改性中填料的选择与应用提供了重要参考。
针对凹版涂布过程中涂布液转移率受黏度与基材速度协同影响的问题，基于计算流体动力学(CFD)方法建立了单网穴与多网穴凹版涂布模型，采用VOF气液两相流模型模拟涂布液转移过程。系统研究了涂布液黏度(0.008～0.130 Pa·s)与基材速度(0.6～1.6 m/s)对转移率的影响。结果表明:转移率随黏度与速度的变化呈现非线性波动特征，二者存在显著的交互作用。在多数速度条件下，黏度增大导致转移率下降;而在特定黏度区间内，速度提升可促进转移率上升，但超过临界值后反而抑制转移。研究揭示了黏度与速度协同调控转移率的复杂机制，为优化涂布工艺参数、提升涂层均匀性与生产效率提供了理论依据与数值预测工具。
针对聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂黏度检测方法差异大、标准混乱的行业现状，系统研究了黏度检测与质量稳定性控制技术。分析分子质量、温度、溶剂组成、氢键及缩合方式对黏度的动态影响机制，构建包含平行样检测、标准样品比对及方法转换回归方程的质量控制体系。探讨傅里叶变换红外光谱、拉曼光谱等分析仪器的检测应用，提出了创新技术手段、引入人工智能设备及健全统一评价指标体系等改进方向。从原材料筛选、集散控制系统(DCS)自动化工艺控制、产成品分级管理等方面建立了全流程质量管控方法，阐明了基团结构、氢键作用和缩合反应方式对黏度波动的根本影响，为PVB树脂高质量稳定生产提供了理论支撑和实践指导。
聚四氟乙烯(PTFE)因独特的分子结构无法采用常规热塑性塑料加工方法成型，其性能高度依赖于烧结工艺过程。系统研究了烧结过程中PTFE的分子链运动、体积变化、晶型转变及微观结构演化规律，分析了烧结温度、升温速率、保温时间与冷却方式等关键参数对材料结构与性能的影响机制。结果表明:针对悬浮树脂、分散树脂及浓缩分散液等不同形态的PTFE原料，需采取差异化的烧结策略。悬浮树脂应注重分段升温与缓冷以控制应力;分散树脂需强化预烧结并抑制颗粒团聚;浓缩分散液则应平衡溶剂挥发与涂层致密化。优化烧结工艺可有效调控分子链排列与结晶行为，显著提升制品的力学性能、尺寸稳定性及功能一致性，为PTFE制品的高质量制造提供理论依据与工艺指导。
针对环氧树脂预浸料涂胶工艺质量瓶颈，系统研究了分层裂纹、涂胶精度、气泡杂质等缺陷成因，构建了“参数优化-过程监控-预防维护”三位一体质量提升体系。通过实施开机间隙预置、在线红外测厚联动自检、橡胶轮周期性更换等协同控制措施，产品合格率稳定提升至72%以上，部分型号达93%，超重率、超轻率显著降低。结果表明:涂胶质量均值偏离中心值对合格率影响显著，当偏离量达1.5 g时产品合格率仅39.1%，涂胶质量均值回移后合格率升至81.2%，证实均值校准优先于波动控制。该成果可为预浸料涂胶工艺优化提供理论支撑与实践指导，推动复合材料制造向高质量、绿色化、智能化方向迈进。
为克服传统灰化法测定玻璃纤维增强尼龙树脂含量周期长、污染重、试剂消耗大的问题，建立了差示扫描量热(DSC)法快速测定新方法。通过系统优化升温速率、气氛和样品质量等参数，确定最佳测试条件为:升温速率10 K/min、氮气体积流量50 m L/min、样品质量5.0～10.0 mg。在此条件下，对1#～4#样品的测定相对误差为0.34%～0.74%，相对标准偏差为0.09～0.17，与国标称重法结果吻合良好(相对误差<1%)。DSC法无需高温灰化处理，单次测试<30 min，仅需5～10 mg样品，避免了酸碱试剂的使用和粉尘污染，兼具快速、微损、绿色环保优势，适用于材料研发与生产过程质量监控。
系统探讨了人力资源数字化转型的发展背景、理论内涵与实践路径。研究指出，在政策推动、技术赋能与人口结构变化的共同驱动下，人力资源数字化已成为企业提升管理效能、重塑人才生态的核心战略。通过梳理人力资源管理从事务性阶段向数字化、体验化阶段的演进历程，比较了国内外研究的特点与差异，并基于信息技术、数据驱动决策、组织变革等理论，构建了“技术-组织-人才”协同框架。研究进一步分析了数字化转型在招聘、培训、绩效管理等环节的核心内容，识别出数据安全、技术适配、文化阻力等关键挑战，并结合企业案例提出了分阶段、模块化的实施策略。最后，展望了人工智能、区块链等技术在人力资源领域的深化应用趋势。
<正>2025年10月16日，巴斯夫与LEMON株式会社在韩国首尔签署谅解备忘录，双方将携手运用巴斯夫Elastollan~?热塑性聚氨酯(TPU)制成的Freeflex~?纤维，共同推进新型服装应用解决方案。作为功能性纳米膜的领先生产商，LEMON计划将Freeflex应用于其防水防风服装的生产中。该备忘录还明确了双方在技术开发与业务拓展方面的未来合作机会。Freeflex是一款巴斯夫的高性能材料，专为通过静电纺丝工艺制造具有网状结构的纳米膜而设计。它具备优异防水性能、良好的透气性，并且质地轻盈。同时该材料专为在极端环境条件下使用设计，能有效保持舒适性与耐用性。
<正>一、基本信息上海塑料SHANGHAI PLASTICS CN 31-1770/TQ ISSN 1009-5993创刊:1973年双月刊主管单位:上海市科学技术协会出版单位:《上海塑料》编辑部主办单位:上海市塑料工程技术学会上海化工研究院有限公司期刊网址:http://shsl.cbpt.cnki.net邮发代号:4-949办刊地址:上海市普陀区云岭东路345号邮编:200062编辑部负责人:秦一清电子邮件:sh-plastics@srici.cn电话:13818657644(微信同号)二、简要历史1973年创刊,季刊,国际标准刊号:ISSN 1009-5993,国内统一刊号:CN 31-1770/TQ,由上海市科学技术协会主管。期刊曾用名《塑料通讯》,1999年更名为《上海塑料》。2015年2月10日,上海新闻出版局文件(沪新出报[2015]17号),同意《上海塑料》主办单位由上海市塑料工程技术学会、上海市塑料制品工业研究所变更为上海市塑料工程技术学会、上海化工研究院有限公司,2021年起由季刊变更为双月刊。